UPOGIBANJE

Deli za upogibanje cevi – prilagojene rešitve za široko paleto aplikacij
Deli za upogibanje cevi se v našem podjetju izdelujejo v dveh različnih postopkih: v postopku upogibanja s trnom in v postopku enostavnega upogibanja, ki ne zahteva podpore za notranjo steno cevi. Oba postopka se uporabljata v našem specializiranem oddelku za izdelavo posebnih strojev, pri čemer so bili naši stroji razviti posebej za te naloge.

Proizvodnja delov za upogibanje cevi je mogoča za zunanje premere od 3 do 20 mm in debelino stene od 0,25 do 2 mm. Največja dolžina dela je 200 mm. Za upognjene cevne dele ponujamo široko paleto možnosti končne obdelave, ki jo je mogoče izvesti tako s strojno obdelavo kot tudi z razgibavanjem.

Poleg tega naši prenosni stroji omogočajo kompleksne postopke, kot so struženje, rezkanje, rezkanje z navojem in prečno vrtanje v aksialni in radialni smeri. Ti posebni postopki strojne obdelave se uporabljajo zlasti pri prilagojenih in tehnično zahtevnih aplikacijah.

Prednosti upogibanja cevi – učinkovito, ekonomično in zanesljivo
Upogibanje cevi ima v primerjavi z varjenjem več prednosti. Ena ključnih prednosti je zmanjšanje tveganja puščanja, kar je še posebej pomembno pri aplikacijah, kot so izpušni sistemi. Naši izpopolnjeni stroji omogočajo izdelavo sestavnih delov cevi iz enega kosa, kar odpravlja dolgotrajne postopke varjenja.

Ta metoda ne prihrani le časa, temveč tudi zmanjša stroške, saj ni potrebna dodatna obdelava za varilne spoje. Proizvodni postopek je tudi okolju prijaznejši, saj se zmanjša količina ostankov materiala, kar poslednično znižuje tudi proizvodne stroške. Zaradi tega je upogibanje cevi še posebej trajnostna rešitev za proizvodnjo sestavnih delov iz cevi.

Z našo napredno tehnologijo upogibanja cevi vam ponujamo rešitve po meri, ki so učinkovite, natančne in ekonomične. Naj gre za standardne aplikacije ali kompleksne izdelke po meri – zagotavljamo najvišjo kakovost in hitro izdelavo.